二、天然氣汽車改裝檢測裝置具有以下特點：
1.自動保壓。當出口壓力下降后，系統會自動上壓。從而保持壓力不變。
2.無極調壓。 可調節驅動壓力，從而達到調節出口壓力的目的。
3.達到要求的壓力時間短。當打入驅動氣體后，系統可快速升到要 求的壓力。
4.根據客戶要求可定制控制系統的零部件。如儀表等。
三、CNG汽車改裝檢測設備型號：
GBS40氣密性檢測裝置（手動控制）
該裝置是采用我公司生產的增壓比為40：1的氣體增壓泵，其動力來源是空壓機的0.3－0.8MPa的壓縮空氣，額定輸出壓力為12-32MPa。裝置上配有手動調壓閥，通過調整增壓泵的驅動壓力即可無級調整增壓泵的輸出高壓氣體的壓力，出口接有3米的高壓測壓軟管，用戶只需準備一排量在0.5-0.75m3/min的空壓機，通上氣管就可進行CNG汽車改裝管路的氣密性檢測。
主要技術參數
高壓氣體出口尺寸：ZG1/4
驅動氣壓：0.3-0.8MPa
入口壓力：0.1-1MPa
最大流量：124L/min
驅動氣體入口尺寸：￠12直插接頭
高壓氣體出口尺寸：ZG1/4
PTB40氣密性檢測裝置（手動控制）
該裝置是采用我公司生產的增壓比為40：1的氣體增壓泵，其動力來源是空壓機的0.3－0.8MPa的壓縮空氣，額定輸出壓力為12-32MPa。裝置上配有手動調壓閥，通過調整增壓泵的驅動壓力即可無級調整增壓泵的輸出高壓氣體的壓力，出口接有3米的高壓測壓軟管，用戶只需準備一排量在0.5-0.75m3/min的空壓機，通上氣管就可進行CNG汽車改裝管路的氣密性檢測。
主要技術參數
高壓氣體出口尺寸：ZG1/4
驅動氣壓：0.3-0.8MPa
入口壓力：0.1-1MPa
最大流量：75L/min
驅動氣體入口尺寸：￠12直插接頭
高壓氣體出口尺寸：ZG1/4
氣瓶支架強度試驗裝置（手動控制）
該裝置主要根據GB/T18437-2001國際5.2.2.8條：氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶與固定座最大位移不許超過13MM。
1.測試前，根據測試單所提供的氣瓶型號，按該氣瓶重量×8，即為所測氣瓶應承受的靜力。
2.測試前，根據測試單認真核對所測試氣瓶支架號，并按GB/T18437-2001.5.2.2.5條之規定緊固支架。
3.用提升設備將測試用氣瓶置于支架上，并按GB/T18437-2001.5.2.2.7條之規定固定氣瓶。
4.測試時應按上、下、左、右、前、后六個方面，依測量順序先將百分表觸頭移動置于千斤頂頂頭所
對應點另一面最高點，再將千斤頂置于對應點。
5.查看百分表接觸頭移動數，即為氣瓶和支架位移數，按六個方面依次操作，便得到六個方面的位移數。
6.手動泵應半年清洗一次
氣密性試驗裝置（計算機控制）
型號：GBS40B-A，液晶顯示屏實時顯示試驗壓力，顯示并可打印壓力-時間曲線，自動保存試驗數據，具有報警功能，保壓時間內下降到一定壓力報警。
主要技術參數：
驅動氣壓：0.3-0.8MPa；
入口壓力：0.1-1MPa；
輸出壓力：0-32MPa。
最大流量：124L/min
（入口壓力為0.8MPa時）；
氣體入口連接方式：12PU管快速插接；
高壓氣體出口連接方式：ZG1/4內螺紋連接。
連接電源電壓：AC220V。
電控部分含數據采集系統、PLC控制器、工控機、組態軟件、打印機等。
氣瓶支架強度試驗裝置（計算機控制）
技術參數：千斤頂頂壓力0-2T，位移傳感器測量范圍：0-20mm。液晶顯示屏實時顯示試驗數據，自動采集試驗數據信號，并保存試驗數據。試驗過程中由液壓動力包給千斤頂輸送液壓動力，千斤頂在頂壓天然氣瓶過程中位移傳感器與之聯動，壓力信號與位移信號通過數據采集系統同時傳到工控機中，工控機進行數據處理和數據保存，并自動生成頂壓力-位移曲線，由打印機打印出相關數據
三、申辦企業應向當地主管部門提交立項申請及相關材料：
a、立項申請書
b、企業工商營業執照
c、汽車制造或維修許可證
d、銀行資信證明
e、企業改車作業基本條件
四、介紹材料：
1、改裝企業所在地、市范圍的改裝車源市場的預測分析報告
2、改裝企業的生產場地，主要設備及檢測儀具清單
3、改裝企業崗位設置，人員數量及專業資質情況說明材料
4、指導改裝作業的技術文件及圖樣
5、改裝作業質量管理及保障體系
6、改裝作業的安全生產責任制
主管部門對上述材料審核，并對現場考察（也可委派CNG行業專家進行）合格后，即可試改裝，樣車一般需送國家或省的法定汽車檢測單位進行全面性能試驗檢測。在此基礎上由主管部門組織有交警、質檢等部門和業內專家參加的驗收會。由當地主管部門頒發CNG汽車改裝許可證。
